毛细管的抛光工艺和技术要求总结

2022-05-31 15:45:05

次

关于镜面抛光分为两种，一种是机械镜面抛光，指的是在金属材料上面经过一些磨光工序，例如粗糙和细磨，在经过抛光之后，终达到平整的状态，表面似镜面般的光亮。另一种是化学溶液镜面抛光，指得是使用化学溶液进行浸泡，去除掉表面的氧化皮从而达到光亮的效果。

大体都包括三步镜面抛光:

1.复合百叶盘，进行初步的细磨。

2.合成魔光盘，实现细磨，为抛光做准备。

3.羊毛条抛光盘，适当搭配一些抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。

机械抛光，先是通过对金属材料的打磨如粗磨和细磨，为后面的抛光做准备。抛光是较为重要的一部分，具体是指采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，它通用于镀层表面的修饰。优点是操作简单，容易上手，无需化学辅助剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，如果处理不当将会对金属材料造成一些划痕。

化学抛光主要是通过采取一些特定的化学溶液作为介质，并掺上一些磨料如碳化硅粉末等，实现利用流动的液体及其磨砂粒对金属材料，不锈钢冲刷或者是溶解表面微凸的部分，以此达到抛光的目的。优点是不需要复杂设备，可以对不锈钢钢管采用这种方法。缺点是需要对方管进行逐一抛光，工作效率低。